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電動(dòng)鍛鋼球閥是由旋塞閥演化而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道經(jīng)過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗷顒?dòng)。只需求用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉緊密。完整對(duì)等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常以為球閥適合直接做開(kāi)閉運(yùn)用，但近來(lái)的開(kāi)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。主要特性是自身構(gòu)造緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和自然氣等普通工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體能夠是整體的，也能夠是組合式的。

鍛鋼低溫球閥適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開(kāi)關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng).。常溫截止閥是指介質(zhì)的使用溫度-40-+500度之間，閥體的材料也不一樣。低溫截止閥主要是指介質(zhì)使用溫度在-196~-150度的低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)中的截止閥。鍛鋼閥門(mén)常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種鍛鋼閘閥情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算?？梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

美標(biāo)鍛鋼球閥是將閥體在兩閥座部位沿與閥門(mén)通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺(tái)閥門(mén)沿閥桿中心軸左右對(duì)稱(chēng)，鍛鋼球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，保證了閥門(mén)良好的操作性能。適用于：化工、石油、天然氣、治金等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。

全焊接鍛鋼球閥，全焊接球閥采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性鍛鋼固定球閥利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減小，便于閥門(mén)啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能優(yōu)越等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。

大口徑鍛鋼球閥主要用于石油，天然氣的長(zhǎng)距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng)．由于長(zhǎng)輸管線用閥的獨(dú)有特征，因而在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力，以及安全性，耐候性，長(zhǎng)期使用的可靠性等；密封，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)屬特技公司獨(dú)有．操作方式有手動(dòng)－蝸桿蝸輪驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)，氣/液聯(lián)動(dòng)，電/液聯(lián)動(dòng)，以及各類(lèi)特殊控制形式。

電動(dòng)鍛鋼球閥工藝：鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì)，統(tǒng)稱(chēng)鍛壓。鍛鋼球閥鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。