當(dāng)前位置:首頁 > 新聞動(dòng)態(tài) > 總結(jié)高溫鍛鋼球閥的性能優(yōu)勢(shì)
高溫鍛鋼球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現(xiàn)象,浮動(dòng)金屬硬密封球閥采用了彈性加載結(jié)構(gòu),在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸,在高溫工況下,能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹,避免因高濁而導(dǎo)致的卡阻,適合于中小通徑高溫使用場(chǎng)合。金屬硬密封球閥的球體表面采用特殊表面硬化處理,閥座整體用特種硬質(zhì)材料或局部堆焊硬質(zhì)材料,確保密封圈之間有合適的硬度差,因此適合固體顆粒和磨料介質(zhì)。由于密封填料方面采用柔性石墨,金屬纏繞式墊片,能用于高溫、高壓工況,并具有耐火燒功能。鍛鋼球閥是在許多行業(yè)中廣泛使用的閥門產(chǎn)品。 由于其出色的性能,被廣泛應(yīng)用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型的流體。
高溫鍛鋼球閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、加高支架設(shè)計(jì),有效解決散熱問題。
2、主要零部件均采用鍛造制品,材料質(zhì)密,安全性能有保障。
3、采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的襝性可動(dòng)金屬閥座結(jié)構(gòu),密封預(yù)緊力設(shè)計(jì)合理、閉啟靈活,有效保證密封的可靠性。
4、球體采用超英速噴涂耐磨合金粉材料,閥座更有堆焊司太立石硬質(zhì)合金以及噴涂其它超耐磨合金材料處理。
5、密封面精研細(xì)磨,密封可靠有保證。
6、全通徑流道設(shè)計(jì),流阻小,流通能力大。
7、閥桿防飛出設(shè)計(jì),安全可靠,可根據(jù)要求設(shè)計(jì)防靜電功能。
8、自動(dòng)泄壓閥座設(shè)計(jì),一旦閥體中腔異常升壓,閥座會(huì)向壓力低的一端自動(dòng)泄放,更安全。
9、上下閥桿均設(shè)計(jì)有軸承結(jié)構(gòu),在開啟與關(guān)閉的過程中,扭矩更輕。
10、多種驅(qū)動(dòng)方式選擇:有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)等;還可以與運(yùn)程控制自動(dòng)化配套使用。
高溫鍛鋼球閥特殊性能:
(1) 耐高溫 能長(zhǎng)期工作在425℃的高溫狀態(tài)下,適用于大多數(shù)高溫工況條件要求。
(2) 耐高壓 能在25MPa的工況壓力等級(jí)下長(zhǎng)期工作。
(3) 耐腐蝕 能滿足大部分石油、化工等特殊行業(yè)對(duì)腐蝕性能的特殊要求。
(4) 耐磨損 能滿足像有機(jī)硅等(硅粉顆粒硬度為52HRC)特殊介質(zhì)的耐磨性要求
高溫鍛鋼球閥的保管、安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng):
1、閥門存放時(shí),要放在通風(fēng)干燥之處,不允許放在露天和灰塵較多的場(chǎng)合,要保持閥門的清潔。使閥門處于微開啟位置,兩端口必須用專用的悶蓋堵嚴(yán),防止灰塵和雜物進(jìn)入密封副。
2、安裝前,核準(zhǔn)閥門的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù):通徑、壓力、介質(zhì)、工作溫度等是否符合要求,并清除長(zhǎng)期存放或在運(yùn)輸過程中的灰塵及雜物,檢查限位螺釘是否上緊(出廠前已調(diào)試好)
3、安裝時(shí),必須校正管路法蘭端面的平行度,兩端管路中心線是否同軸,清除管路中的雜物和污垢,按照閥門上的介質(zhì)流通方向安裝于管路上。一般情況下可安裝管路的任何位置,但是盡量采用水平安裝,這樣有利于閥門各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑,減少結(jié)巴對(duì)閥門使用中的影響。